Качество в автомобильной промышленности: стремление к совершенству с «нулевыми дефектами»
Это относится как к воспринимаемому качеству (эстетику частей, комфорт, ощущаемый в транспортных средствах ...), так и соблюдение различных технических и регулирующих спецификаций (особенно с точки зрения безопасности), производительности исполнения, а также об общих отношениях с клиентом и рассмотрение их общего удовлетворения на протяжении всего жизненного цикла развитых продуктов. Больше, чем функция, это культура «нулевой дефект», которая включает в себя дисциплину, ежедневную строгость, а также творчество, здравый смысл и прозрачность. Ежедневная задача, поскольку автомобиль претерпевает наибольшую трансформацию после изобретения двигателя внутреннего сгорания.
Качество: фундаментальный дифференциатор в нашей отрасли
Можно подумать, что для поставщика автомобильного оборудования, такого как Forvia, только технологические инновации позволяют ему выделяться своим клиентам OEM. Тем не менее, качество остается ключевым отличием в нашей отрасли. Во -первых, потому что это область (если не единственная), которую каждый игрок в секторе все еще может полностью контролировать свои действия. Затем, поскольку автомобильный продукт улучшается и, таким образом, становится все более сложным - поддержание единого уровня качества на протяжении всего производственного процесса является реальной проблемой. Наконец, потому что этот качественный императив касается всей жизни автомобиля, далеко за пределами его производства.
Для поставщика оборудования это первое включает в себя понимание и знание того, как перевести требования клиента в хороший дизайн продукта, то есть технический дизайн деталей и производственных процессов, которые идеально соответствуют стандартам и ожиданиям OEM с точки зрения воспринимаемого качества - иногда интеграции, для одной и той же части (и без влияния на ценные звенья или атрибуты личности), два уровня эстетических поток, развиваемых автомобилей. И все это, с первой попытки! Следовательно, необходимость полагаться на фазе инноваций на прочную основу стандартов, из которых будут сделаны разработки.
Это также включает в себя создание надежного процесса индустриализации с использованием стандартов и моделирования, чтобы добиться успеха на важнейшем этапе запуска массового производства - ключевой момент в нашей отрасли, где процессы качества приобретают их полное значение. Затем задача состоит в том, чтобы преуспеть в производстве сотни тысяч частей каждый день с течением времени с минимальным отходом (дефектные детали, а также технические отходы), чтобы уменьшить нашу воздействие и затраты на окружающую среду, на участках с очень разнообразными специальностями. Это требует углубленного опыта в области инженерии и логистики, а также строгого применения всех процедур, как внутри, так и с нашими поставщиками.
Достижение превосходства в качеством, наконец, включает в себя следование продукту на протяжении всей своей жизни благодаря углубленным отношениям клиентов, которые позволяют решать проблемы, как только они обнаруживаются. Таким образом, в Forvia мы разработали 5 -звездочное приложение, чтобы получить прямую и почти немедленную обратную связь от наших клиентов на протяжении всего жизненного цикла программы.
